?五金角碼加工過程中有以下形狀方面的要求：
角度精度
直角要求：在許多建筑和家具應用場景中，五金角碼通常需要有精確的直角形狀。因為角碼的主要作用是連接兩個部件并保持其角度關系，例如在門窗框架的連接中，角碼的直角偏差會直接影響框架的方正性。一般來說，對于高精度要求的應用，直角的偏差應控制在 ±0.1° - ±0.5° 以內，這就需要在加工過程中使用高精度的切割設備和精確的模具來保證。
特殊角度加工：除了直角，有些角碼可能需要加工成特定的角度，如 45°、60° 等，用于特殊造型的框架或結構。對于這些特殊角度的加工，同樣要保證角度的準確性，其偏差范圍根據具體的使用要求和行業標準確定，但通常也要求控制在較小的范圍內，以確保安裝后的整體結構符合設計要求。
尺寸精度
長度和寬度尺寸：五金角碼的長度和寬度尺寸需要精確控制，以適配不同厚度和尺寸的連接部件。例如，在家具制造中，連接板材的角碼長度和寬度要與板材的厚度緊密配合，尺寸公差一般控制在 ±0.1mm - ±0.5mm 之間。加工過程中，要使用精確的量具進行測量，并且在切割、沖壓等加工工序中保證設備的精度和穩定性，避免尺寸偏差過大導致角碼無法正常安裝或者連接不牢固。
厚度尺寸：角碼的厚度對于其強度和連接效果也有重要影響。厚度尺寸應根據連接部件的受力情況和整體結構要求來確定，并且要保證厚度均勻。在加工過程中，如采用壓鑄或沖壓工藝，要注意模具的精度和壓力控制，防止出現厚度不一致的情況。對于有厚度公差要求的角碼，公差范圍通常在 ±0.05mm - ±0.2mm 之間。
邊緣形狀
倒圓角處理：為了避免尖銳的邊緣在安裝過程中劃傷操作人員或者損壞連接部件，五金角碼的邊緣通常需要進行倒圓角處理。倒圓角的半徑大小根據角碼的尺寸和使用場景而定，一般在 0.5mm - 2mm 之間。在加工過程中，可以通過磨具打磨或者在模具設計時就設置好圓角結構來實現。
斜邊設計：有些角碼為了便于安裝或者增加美觀性，會設計成帶有斜邊的形狀。斜邊的角度和長度需要根據具體的設計要求進行加工，并且要保證斜邊的對稱性和光滑度。在沖壓或切割斜邊時，要注意刀具的路徑和切割速度，避免出現斜邊不平整或者角度偏差的情況。
孔位形狀和精度
孔的形狀：五金角碼上可能會有安裝孔，其形狀常見的有圓形、方形或長圓形。圓形孔用于普通的螺栓連接，方形孔可用于特殊的定位或配合方形螺栓，長圓形孔則提供一定的安裝調節余量。在加工過程中，要保證孔的形狀規則，對于圓形孔，圓度偏差應控制在較小范圍內，如 ±0.05mm 以內。
孔的位置精度：孔位的精度對于角碼的安裝至關重要。孔的中心距偏差會影響連接部件之間的對齊和固定效果。一般要求孔中心距的公差控制在 ±0.1mm - ±0.3mm 之間，這需要在加工過程中通過精確的模具定位或者數控加工編程來保證孔位的準確性。同時，孔的軸線與角碼表面的垂直度也需要保證，偏差過大可能會導致螺栓安裝不垂直，影響連接強度。